HDX - Bearbeitungszentrum für Stahlprofile

Sparen Sie Zeit und Arbeitsaufwand bei gesteigerter Qualität

Das Profilbearbeitungszentrum HDX von Vernet Behringer ist die schnellste Bohr-, Fräs- und Markiermaschine auf dem Markt. Durch ihre 3 unabhängingen Bearbeitungsachsen können H-, U- und Winkelprofile sowie Flachstahl und Rechteckrohre auf 3 Seiten gleichzeitig bearbeitet werden. Optional kann eine weitere Frässpindel ergänzt werden, um Profile auf 4 Seiten zu bearbeiten.

Die HDX Bohranlagen können mit Bandsägen und/oder Schereinheiten kombiniert werden. Diese universellen Anlagen bieten große Flexibilität bei gleichzeitig höchster Produktivität.

  • Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Fräsanlage HDX

  • V-Scoring Ritzmarkiersystem zur Teileidentifikation und Layout-Markierung

  • Vielfältige Fräsmöglichkeiten

  • Youtube Logo

    Produkt-Video HDX

  • Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten

  • Optionale Schereinheit für H-Träger, U-Profile, Winkel und Flachmaterial

Vorteile der Bohr- und Fräsanlage HDX

Fräsen

Markieren

Bohren

Anreißen

Sägen

  • Niedriger Stromverbrauch
    Energiesparendes Konzept mit hocheffizienten Spindelmotoren und servogetriebener Hydraulikeinheit

  • Höchster Anlagendurchsatz
    Bis zu 60 % schneller als eine herkömmliche Bohrmaschine dank der zusätzlichen X-Achsen von 500 mm auf den 3 Bohreinheiten: So können zum einen gleichzeitig Bohrungen an den Flanschen und im Steg durchgeführt werden. Je nach zu bearbeitendem Teil können die Träger hauptzeitparallel gesägt werden. Die drehmomentstarken Spindelmotoren mit Spindeldrehzahlen bis zu 4000 U/min erlauben Hartmetallbohrungen mit bis zu 50 mm Durchmesser.

  • Bedienerlose Schicht durch Vollautomatisierung
    Die Vollausbaustufe der HDX ermöglicht bedienerloses Arbeiten, insbesondere nachts: Programmieren Sie Ihre Zyklen am Vortag und nehmen Sie am nächsten Morgen die fertig bearbeiteten Profile von der Anlage ab. Die Produktion lässt sich dabei durch Kameras und Produktionsrückmeldungen per E-Mail aus der Ferne überwachen.

  • Manuelle Arbeiten vermeiden
    durch vollautomatisches Fräsen von Langlöchern und Freiformen, Ausklingen und Fasen für die Schweißnahtvorbereitung.

  • Effektives Produktionsmanagement
    Unsere Software-Suite kombiniert Benutzerfreundlichkeit mit beeindruckender Leistung und ermöglicht Ihnen eine nahtlose Optimierung Ihres Materialbestands. Sie können mühelos Teile importieren und programmieren sowie Informationen wie Kodierungen und Anbringungshinweise hinzufügen. Zudem bietet die Suite Funktionen zur effizienten Verwaltung und Optimierung Ihres Restelagers. Die Verknüpfung mit Ihrem ERP-System ermöglicht reibungslose Kommunikation zwischen der Software und Ihrer Maschine.

  • Teile identifizieren und Montagepositionen markieren
    Das einzigartigen V-Scoring Markiersystem bietet im Vergleich zu herkömmlichen Markiersystemen eine Verdopplung der Markiergeschwindigkeit. Das Markieren erfolgt ohne Lärmbelastung bei geringsten Betriebskosten ohne den Einsatz von Druckluft. Die Sichtbarkeit der Markierung wird auch noch nach dem Lackieren oder Verzinken gewährleistet. Höchste Standzeit der Werkzeuge!

  • Geringer Verschleiß
    Die robuste Konstruktion der Maschine minimiert Vibrationen und sorgt für längste Standzeiten der Werkzeuge und eine optimale Haltbarkeit der Maschineelemente. Die Nutzungsdauer der Anlage wird deutlich erhöht.

Anwendungsbeispiele

Eigene Konfiguration

Die HDX kann mit zahlreichen Optionen perfekt auf Ihre Anforderungen konfiguriert werden. So holen Sie das Maximale aus Ihrer Produktion heraus. Unsere Experten beraten Sie gerne. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

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Technische Daten Bohranlage HDX

Arbeitsbereich 1.250 x 600 mm
Zu bearbeitende Profilformen H-Profil  U-Profil  L-Profil  Quadrat  Parallel Option: Sonder-Profil
Ausgangslänge 30 m
Maximale Gewichtsbelastung 500 kg/m
Nachschubeinrichtung CNC-gesteuerter Schlitten mit hydraulischem Greifer
Spindeln 3 Spindeln mit 500 mm Hub in der X-Achse
V-scoring Ritzmarkiersystem V-Scoring 3 sides Option:
Fräsen Standard
Gewindeschneiden Standard
Spindelleistung (S6-60 %) 16 kW
Spindeldrehzahl 160 – 4.000 U/min
Bohrleistung 50 mm Ø
Werkzeugwechsler 10 / 12 / 10 Plätze
Maschinensteuerung PRONC23D Programmiersoftware mit 3D-Teiledarstellung

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